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摘要:将深孔加工车床镗床改造成深孔机床

将深孔加工车床镗床改造成深孔机床
对于小批量加工,非专业的深孔加工厂家,深孔钻床成本太高。QYZ深孔钻削系统可将普通机床转化为深孔加工机床。成本低,周期短,一张床多用途。针对市场需求,我公司设计制造的QYZ系列深孔钻削系统是一种简单的深孔加工设备,采用的是火炮钻床工具。整个系统由系统主机(冷却雾化系统)、旋转夹具、调速装置、深孔加工工具、磨削工具夹具、冷却液等组成。可在一般车床、镗床、加工中心、摇臂钻床等设备上方便配置。现代枪钻技术在普通机床上的应用已成为现实。 QYZ系列深孔钻系统工作原理是通过专用的压缩空气冷却液雾化,并以冷却枪孔的脉冲形式进入切削区、润滑和冷却切割工具和铁屑。所需要的压缩空气压力为5 ~ 12Kg/cm2,系统加压后的冷却雾压力为20 ~ 30kg /cm2。机床转动时,机床主轴转速或机床最小刀具数量均不能满足加工要求。使用时,手柄部分与机床主轴连接,停止杆放置正确。换句话说,增加的速度比speer的输出轴高出3.81倍。 加工步骤: 1.将预先安排好的冷却液1:10从入口添加到系统主机。 2.在工件上钻导孔,深度为孔直径的1-2倍。(制作导套不需要此程序) 3.旋转夹具安装可靠,旋转夹具安装在机床主轴上可靠。停止杆放置正确。搅拌阀与系统主机的双管连接。 4.调整压缩空气压力在规定范围内,打开系统,调整雾化效果至最佳。 5.钻到导套或导孔中,但不要让尖端接触导孔的底部,以免损坏钻头。 6.打开系统,打开机床主轴。当速度稳定时,进给和切断。随时观察切屑去除情况。加工到预定的深度,首先停止主轴,然后返回刀。 7.观察刀具磨损情况,进行下一个工件加工。 QYZ深孔钻机系统有极强的处理能力:Φ5 ~ 40Φ孔径处理范围。同一轴孔或偏心孔,通过孔或盲孔均可灵活、容易加工。钻孔深度为钻孔直径的70 ~ 150倍。这个过程一次完成,不需要削片。具有高重复性的加工质量,一旦固定切削参数,如主轴转速、进给速度、冷却系统压力、钻孔、深孔等将成为一个简单工艺的标准。不受操作员技术水平的影响。 深孔加工可以用您现有的普通设备来完成,而不需要太多的钱。解决你的大量问题,带来高的经济效益。 加工精度: 孔径尺寸公差: IT7-IT10 表面粗糙度: Ra0.8-Ra6.3 偏斜度: 1/1000 由于炮管加工技术最早应用于武器工业,因而被称为深孔钻高质量、高效的工具。石材机械在深孔钻床和枪钻的研发和生产已经多年的成功经验,产品广泛应用于汽车、航空、建筑行业的结构,医疗设备,模具/工装/冶金行业、油压,空气压缩机,工业制造,等。针对市场需求,QYZ系列深孔钻削系统是我公司设计制造的一种简单的深孔加工设备,它是由火炮钻床工具派生而来。易于配置在普通车床、镗床等设备上。 它是普通机床与现代枪钻技术的完美结合。2,QYZ深孔钻系统的强大功能强大的处理能力:Φ5 ~ 40Φ孔径处理范围。同一轴孔或偏心孔,通过孔或盲孔均可灵活、容易加工。钻孔深度为钻孔直径的70 ~ 150倍。这个过程一次完成,不需要削片。加工质量重复性高:一旦主轴转速、进给速度、冷却系统压力等切削参数固定后,钻深孔成为一个简单的标准工序。不受操作员技术水平的影响。高性价比:不用花太多的钱,使用您现有的常用设备,即可完成深孔加工。 解决你的大量问题,带来高的经济效益。遥控器和按钮站双重控制,使过程更加愉快。加工精度:孔径公差:IT7—IT10表面粗糙度:Ra0.8—Ra6.3偏转:1/1000QYZ系统的工作原理及常用机床深孔加工优选设备。整个系统由系统主机、旋转夹具、调速装置、深孔加工工具、磨削工具夹具、冷却液等组成。

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